(1) 沖壓件加工的消費(fèi)服從高，且操縱方便，易于完成機(jī)器化與主動(dòng)化。這是由于沖壓是寄托沖模和沖壓設(shè)置裝備擺設(shè)來完成加工，平凡壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就大概失掉一個(gè)沖件。

  五金沖壓件與機(jī)器加工及塑性加工的別的要領(lǐng)相比，沖壓加工無論在技能方面照舊經(jīng)濟(jì)方面都具有很多奇特的好處。重要體現(xiàn)如下。

  （2） 沖壓時(shí)由于模具包管了沖壓件的尺寸與外形精度，且一樣平常不粉碎沖壓件的外貌質(zhì)量,而模具的壽命一樣平常較長(zhǎng),以是沖壓的質(zhì)量穩(wěn)固,交換性好,具有“千篇一律”的特性。

  （3） 沖壓可加工出尺寸范疇較大、外形較龐大的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、籠罩件等，加上沖壓時(shí)質(zhì)料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。沖壓加工的消費(fèi)服從高，且操縱方便，易于完成機(jī)器化與主動(dòng)化。這是由于沖壓是寄托沖模和沖壓設(shè)置裝備擺設(shè)來完成加工，平凡壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就大概失掉一個(gè)沖件。

  （4） 沖壓一樣平常沒有切屑碎料天生，質(zhì)料的斲喪較少，且不需別的加熱設(shè)置裝備擺設(shè)，因此是一種省料，節(jié)能的加工要領(lǐng)，沖壓件的本錢較低。

  五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之孕育發(fā)生塑性變形或分散，從而失掉所需外形和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工要領(lǐng)。沖壓和鑄造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料重要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

  全天下的鋼材中，有60～70%是板材，此中大部門是顛末沖壓抑成制品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)器、生存器皿等產(chǎn)物中，也有少量沖壓件。

  冷沖壓件一樣平常不再經(jīng)切削加工，或僅必要大批的切削加工。熱沖壓件精度和外貌形態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

  沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他要領(lǐng)難于制造的帶有增強(qiáng)筋、肋、升沉或翻邊的工沖壓件加工件，以進(jìn)步其剛性。由于接納細(xì)密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且反復(fù)精度高、規(guī)格同等，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。